首先做好全系統的注油、排氣工作,導熱油廠家,應按照操作操作程序進行:先用注油泵將所需全量的導熱油輸入貯油槽后,再將油輸入全系統,并將油注滿供熱系統,打開冷油置換閥排氣后關閉。當油注滿全系統進入膨脹槽,油位上升超過溢流口回到貯油槽時,關閉注油泵和進出口油閥。再啟動循環泵關閉旁通閥,全系統進入循環運行排氣狀態。管線內的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,必須進行充分循環,導熱油廠,排盡氣體。
導熱油有一系列的物理性質.如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。導熱油的粘度指標直接關系到傳熱效果,導熱油的黏度越小,流動的越快。其傳熱效率越高。導熱油的蒸汽壓,閃點,和燃點是關系到導熱油是否容易揮發,是否容易著火的因素,麗江導熱油,如果油品的蒸汽壓較小,閃點,燃點和自燃點高,這種油就不易引發火災。
升溫主要是將導熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產工藝溫度,滿足生產要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進行,隨著導熱油系統中氣體的不斷排出和導熱油的不斷補充,導熱油生產廠家,使熱油循環泵工作壓力及加熱爐進出口壓差,導熱油流量趨于正常平穩,在此前提下方可逐步提高導熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快,應按升溫曲線進行(升溫速度約20℃/小時)。
升溫過程中應巡回檢查各有關設備及其工藝系統運行工況是否良好,檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。
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